為保障礦井提升機(jī)的安全運(yùn)行，需要在上面安裝制動(dòng)器。安全制動(dòng)器是一種用于控制和停止設(shè)備運(yùn)行的機(jī)械裝置，主要目的是保護(hù)工作人員的安全。

礦井提升機(jī)制動(dòng)器在使用時(shí)，需要注意以下問(wèn)題：

1、制動(dòng)盤與閘瓦的清潔與狀態(tài)：制動(dòng)盤兩側(cè)不得有油污，應(yīng)每班至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)油污應(yīng)立即停車處理，以防影響閘瓦和制動(dòng)盤的摩擦。同時(shí)，閘瓦不得占油，使用中閘盤也不得有油，以免降低閘瓦的摩擦系數(shù)，影響制動(dòng)力。

2、閘間隙的調(diào)整：應(yīng)經(jīng)常檢查閘瓦間隙，若間隙超過(guò)規(guī)定值（如2mm），應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以確保制動(dòng)力的有效性。調(diào)整完閘間隙后，別忘了鎖緊定位螺栓。

3、下放重物時(shí)的制動(dòng)方式：在作重物下放使用的礦井中，不能全靠機(jī)械制動(dòng)，因?yàn)檫@樣會(huì)使閘盤發(fā)熱，一旦出現(xiàn)緊急情況可能會(huì)影響制動(dòng)力矩，甚至造成重大事故。因此，應(yīng)采用動(dòng)力制動(dòng)。

4、液壓系統(tǒng)的維護(hù)：液壓系統(tǒng)的狀態(tài)對(duì)制動(dòng)器的性能有直接影響。應(yīng)每半年濾一次液壓油，確保油質(zhì)干凈；每年徹底清洗液壓站；每班檢查液壓油量，確保其充足。若提升機(jī)運(yùn)行正常時(shí)液壓缸漏油，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。

5、關(guān)鍵部件的定期檢查與更換：碟形彈簧的使用時(shí)間不應(yīng)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，若動(dòng)作次數(shù)超過(guò)規(guī)定值（如50萬(wàn)次），應(yīng)更換新的。閘瓦的剩余厚度也應(yīng)定期檢查，若小于規(guī)定值（如6mm），應(yīng)立即更換。此外，制動(dòng)器傳動(dòng)系統(tǒng)的零部件，如出現(xiàn)磨損、斷裂、裂紋或變形，應(yīng)及時(shí)更換。

6、安全裝置的安裝與檢查：應(yīng)安裝制動(dòng)盤偏擺自動(dòng)檢測(cè)裝置，當(dāng)偏擺量超過(guò)規(guī)定值（如1mm）時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正制動(dòng)盤。同時(shí)，應(yīng)定期檢查制動(dòng)器空動(dòng)時(shí)間，若超過(guò)規(guī)定值（如0.3s），應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

7、操作人員的培訓(xùn)與演練：操作人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行制動(dòng)系統(tǒng)的操作演練和培訓(xùn)，確保掌握正確的操作方法，并在緊急情況下能夠迅速、準(zhǔn)確地采取制動(dòng)措施。

綜上所述，礦井提升機(jī)制動(dòng)器的使用涉及到多個(gè)方面的注意事項(xiàng)，包括清潔與狀態(tài)、間隙調(diào)整、制動(dòng)方式、液壓系統(tǒng)維護(hù)、關(guān)鍵部件檢查與更換、安全裝置安裝與檢查以及操作人員培訓(xùn)與演練等。只有做好這些工作，才能確保制動(dòng)器的正常工作和礦井的安全生產(chǎn)。